एल्यूमीनियम प्रोफाइल, अनुकूलित एल्यूमीनियम प्रोफाइल, विशेष आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल और विशेष आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल की गुणवत्ता के उत्पादन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?

एल्यूमीनियम प्रोफाइल के उत्पादन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?अनुकूलित एल्यूमीनियम प्रोफाइल, विशेष आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल, और विशेष आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल की गुणवत्ता?

एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम प्रोफाइल, अनुकूलित एल्युमीनियम प्रोफाइल के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली मिश्र धातु,विशेष आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल, और विशेष आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल में अच्छी तापीय चालकता होनी चाहिए। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में 6063, 6061 आदि शामिल हैं। वर्तमान में, 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। क्योंकि इसमें अच्छी तापीय चालकता और अच्छे यांत्रिक गुण हैं। एल्युमीनियम प्रोफाइल उत्पादन, अनुकूलित एल्युमीनियम प्रोफाइल, प्रोफाइल, प्रोफाइल और प्रोफाइल एल्युमीनियम एक्सट्रूडेड रेडिएटर्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। हमें निम्नलिखित पहलुओं से शुरुआत करनी चाहिए: एल्यूमीनियम बार की गुणवत्ता को एल्यूमीनियम बार की मिश्र धातु संरचना को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए, और संरचना और गुणों को एक समान बनाने के लिए एल्यूमीनियम बार को पूरी तरह से समरूप बनाना चाहिए। की सतहअल्युमीनियमछड़ चिकनी, पृथक्करण और रेत के कणों से मुक्त होनी चाहिए।

एल्यूमिनियम प्रोफ़ाइल उत्पादन, अनुकूलित एल्युमीनियम प्रोफाइल, प्रोफाइल, प्रोफाइल और प्रोफाइल के सिरे चरणों में काटे जाने के बजाय सपाट होने चाहिए। मोल्ड की आवश्यकताएं एल्यूमीनियम रेडिएटर के कई पंखों के कारण होती हैं। निचोड़ने की प्रक्रिया के दौरान वे बहुत अधिक दबाव सहन करेंगे। प्रत्येक पंख बहुत मजबूत और लचीला होना चाहिए। इसलिए मोल्ड स्टील की गुणवत्ता विश्वसनीय होनी चाहिए। आमतौर पर H13 टूल स्टील का उपयोग किया जाता है। मोल्ड ताप उपचार बहुत महत्वपूर्ण है। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल उत्पादन, अनुकूलितएल्यूमीनियम प्रोफाइल, अनियमित प्रोफाइल, अनियमित एल्यूमीनियम प्रोफाइल, अनियमितएल्यूमीनियम प्रोफाइलवैक्यूम हीटिंग शमन की आवश्यकता होती है, और उच्च दबाव शुद्ध नाइट्रोजन शमन को प्राथमिकता दी जाती है। यह शमन के बाद मोल्ड के प्रत्येक भाग के प्रदर्शन की एकरूपता सुनिश्चित कर सकता है। बुझाने के बाद तीन बार तड़का लगाना चाहिए।

एल्यूमिनियम प्रोफ़ाइल उत्पादन, अनुकूलित एल्यूमीनियम प्रोफाइल, अनियमित प्रोफाइल, अनियमित एल्यूमीनियम प्रोफाइल, अनियमित एल्यूमीनियम प्रोफाइल यह सुनिश्चित करते हैं कि एचआरसी48-52 के आधार पर मोल्ड कठोरता में पर्याप्त क्रूरता है। पंख टूटने से बचाने के लिए यह एक महत्वपूर्ण शर्त है। पंखों को टूटने से बचाने के लिए, संपीड़न दबाव को यथासंभव कम किया जाना चाहिए। एक्सट्रूज़न बल एल्यूमीनियम रॉड की लंबाई, मिश्र धातु के विरूपण प्रतिरोध और विरूपण की डिग्री से संबंधित है।एल्यूमिनियम प्रोफ़ाइल उत्पादन, अनुकूलित एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल, विशेष आकार की प्रोफ़ाइल,विशेष आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल, इसलिए कास्टिंग रॉड की लंबाई बहुत लंबी नहीं होनी चाहिए, सामान्य लंबाई से लगभग 0.6-0.85 गुना। के लिए उपयुक्तअल्युमीनियमजटिल आकृतियों के साथ हीट सिंक क्रॉस-सेक्शन: कास्टिंग रॉड की लंबाई को छोटा करने के अलावा, पहले एक्सट्रूज़न परीक्षण के लिए शुद्ध एल्यूमीनियम शॉर्ट कास्टिंग पर विचार किया जाता है। सफल एक्सट्रूज़न परीक्षण के बाद, एक्सट्रूज़न उत्पादन के लिए साधारण कास्ट रॉड का उपयोग किया जाएगा।

एल्यूमीनियम सलाखों की एक समान एनीलिंग न केवल सूक्ष्म संरचना और गुणों को समरूप बना सकती है। यह एक्सट्रूज़न प्रदर्शन में भी सुधार कर सकता है और एक्सट्रूज़न दबाव को कम कर सकता है।एल्यूमिनियम प्रोफ़ाइल उत्पादन, अनुकूलित एल्यूमीनियम प्रोफाइल,विशेष आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल, विशेष आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल, इसलिए,अल्युमीनियमसलाखों को समान रूप से एनील्ड करने की आवश्यकता है। एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से एल्यूमीनियम ताप अपव्यय प्रोफाइल बनाने की कुंजी एक्सट्रूज़न मोल्ड्स का प्रारंभिक परीक्षण है। ऑपरेटर को मुख्य प्लंजर को 8MPa से कम दबाव पर आगे बढ़ने की अनुमति देनी चाहिए। साँचे के प्रत्येक पंख को समान रूप से बाहर निकालने के बाद। यह एक्सट्रूज़न गति को तेज करने के लिए धीरे-धीरे दबाव बढ़ा सकता है। एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के दौरान उपकरण/मोल्ड के ताप तापमान पर ध्यान दें। मोल्ड का तापमान कास्टिंग रॉड के तापमान के करीब होना चाहिए।एल्यूमिनियम प्रोफ़ाइल उत्पादन, अनुकूलित एल्युमीनियम प्रोफाइल, विशेष आकार की प्रोफाइल, विशेष आकार की एल्युमीनियम प्रोफाइल,विशेष आकार के एल्यूमीनियम प्रोफाइल.